Ons smeeverwerking

Ons het diesmeeprosesOm 'n klein groepie pasgemaakte onderdele te maak. Die presisie en oppervlak van die dele het baie goeie vereistes bereik. Wat is die proses van smee?

Die smeeproses is 'n verwerkingsmetode wat die smee -masjinerie gebruik om druk op metaalbakkies uit te oefen om plastiese vervorming te produseer om smeedes met sekere meganiese eienskappe, vorms en groottes te verkry. Die volgende is die gedetailleerde inleiding:

Voorvoorbereiding

• Seleksie van grondstowwe: Kies die toepaslike metaalmateriaal, soos koolstofstaal, legeringsstaal, vlekvrye staal, ens. Volgens die gebruiksvereistes en werkverrigtingseienskappe van smeed standaarde en vereistes.

• leë berekening en leegmaak: volgens die vorm-, grootte- en smee -verhouding van die smee en ander faktore, bereken die gewig en grootte spesifikasies van die vereiste leë, en gebruik dan snymetodes om die grondstof in 'n geskikte leë leë te verwerk.

Verwarming smee

• Verwarmingsdoel: Om die plastisiteit van die metaal te verbeter, verminder die weerstand teen die vervorming, om die smee van die leë te vergemaklik, terwyl die struktuur en eienskappe van die metaal verbeter word.

• Verwarmingstoerusting: Algemene vlamoond, elektriese oond, ens. As dit verhit word, is dit nodig om die parameters soos verwarmingsnelheid, verhittingstemperatuur en houtyd te beheer om defekte soos oorverhitting en oorkruising van die billet te voorkom.

Smeeproses

• Gratis smee: die gebruik van impakskrag of druk om 'n plastiese vervorming van die leë tussen die aambeeld yster te skep, en sodoende die gewenste vorm en grootte van die smee te verkry. Die basiese proses van vrye smee sluit in ontsteld, teken, pons, buig en so aan.

• Model-smee: die leë word in die voorafgemaakte matrijs geplaas, onder die werking van die smee-toerusting, word die leë ingedruk om plastiese vervorming te produseer en die boor te vul, om die smee te verkry wat ooreenstem met die vorm van die Die verveel. Die produksiedoeltreffendheid van die smee is groot, die dimensionele akkuraatheid van smee is groot, maar die koste is groot, en dit is geskik vir massaproduksie.

Na-voor-forcing-behandeling

• Verkoeling: Kies die toepaslike verkoelingsmetode, soos lugverkoeling, koelverkoeling, oondverkoeling, ens. Volgens die materiaal, vorm en grootte van die smee en ander faktore, om die koeltempo van die smee te beheer en te verkry Goeie organisasie en prestasie.

• Hittebehandeling: blus, tempering, normalisering en ander hittebehandelingsprosesse om die struktuur en meganiese eienskappe van smee te verbeter, die sterkte, taaiheid, hardheid en ander aanwysers te verbeter.

• Skoonmaak van die oppervlak: Gebruik sandblaas, skietbout en ander metodes om oksied, burr en ander defekte op die oppervlak van die smee te verwyder, en verbeter die oppervlakkwaliteit van die smee.

• Inspeksie: Inspeksie van smee soos voorkomsinspeksie, dimensionele akkuraatheidsmeting, meganiese eiendomstoetsing, ens., Om te verseker dat die kwaliteit van die smeed aan die toepaslike standaarde en vereistes voldoen.

Nadat ons die proses van smee -verwerking verstaan, word die smee -verwerking vergelyk met ander verwerkingsprosesse. Wat is die voordele?

In vergelyking met ander verwerkingsmetodes, hou die verwerking van die verwerking baie voordele in wat in die volgende aspekte weerspieël word:

Superieure meganiese eienskappe

• Deur die smeeproses word die metaalblank plastiek vervorm onder die werking van die druk, die interne korrel word verfyn, en 'n deurlopende veselstruktuur word gevorm, sodat die sterkte, taaiheid, moegheidsterkte en ander meganiese eienskappe van die smee aansienlik is verbeter, en kan groter vragte en meer ingewikkelde spanningstoestande weerstaan.

Hoë materiaalbenuttingstempo

• Die verwerking van verwerking is die plastiese vervorming van metaalbillet in vaste toestand. In vergelyking met sny- en ander metodes, is die vloei -verspreiding van materiale redeliker, wat die verwerkingstoelaag effektief kan verminder, die materiaalbenuttingskoers kan verbeter en die produksiekoste kan verlaag. Veral vir kosbare materiale is die ekonomiese voordele belangriker.

Hoë akkuraatheid van vorm en dimensie

• Die smee -proses kan die leë plastiese vervorming in die matrijs deur die presiese ontwerp en vervaardiging van die vorm maak, om die ingewikkelde vorm en hoë dimensionele akkuraatheid van die sempels te verkry, die daaropvolgende verwerkingsprosedures te verminder, die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die produk te verbeter konsekwentheid.

Hoë produksiedoeltreffendheid

• In die geval van massaproduksie is die produksiedoeltreffendheidsvoordeel van smee -verwerking voor die hand liggend. Soos die gebruik van outomatiese smee-toerusting en produksielyne, kan dit vinnig verhitting, smee en verkoeling van billets bereik, die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter om aan die behoeftes van grootskaalse produksie te voldoen.

Wye reeks toepassings

• smee kan gebruik word vir 'n verskeidenheid metaalmateriaal, insluitend koolstofstaal, legeringsstaal, vlekvrye staal, nie-ysterhoudende metale, ens., En kan dele van verskillende vorms en groottes vervaardig, van klein presisie-onderdele tot groot meganiese komponente, kan wees verwerk deur die smee -proses.