Is vlekvrye staal moeilik om te vervaardig?

Vlekvrye staalmateriaal is relatief hard, hoe doen mens dan CNC-bewerking? CNC-bewerking van vlekvrye staalonderdele is 'n algemene vervaardigingsproses, die volgende is die relevante analise daarvan:

Verwerkingseienskappe

• Hoë sterkte en hardheid: vlekvrye staalmateriaal het hoë sterkte en hardheid, verwerking vereis groter snykrag en -krag, en die slytasie van die gereedskap is ook groter.

• Taaiheid en viskositeit: Die taaiheid van vlekvrye staal is goed, en dit is maklik om spaanderophoping te veroorsaak tydens sny, wat die kwaliteit van die verwerkingsoppervlak beïnvloed, en het ook 'n sekere viskositeit, wat maklik veroorsaak dat spaanders om die gereedskap draai.

• Swak termiese geleidingsvermoë: die termiese geleidingsvermoë is laag, en die hitte wat tydens verwerking opgewek word, versprei nie maklik nie, wat maklik verhoogde gereedskapslytasie en onderdelevervorming kan veroorsaak.

Verwerkingstegnologie

• Gereedskapkeuse: Gereedskapmateriale met hoë hardheid, goeie slytasieweerstand en sterk hittebestandheid moet gekies word, soos gesementeerde karbiedgereedskap, bedekte gereedskap, ens. Vir komplekse gevormde onderdele kan 'n kogelkop-frees vir bewerking gebruik word.

• Snyparameters: Redelike snyparameters help om bewerkingsdoeltreffendheid en -gehalte te verbeter. As gevolg van die ernstige verharding van vlekvrye staalmateriale, moet die snydiepte nie te groot wees nie, gewoonlik tussen 0.5-2 mm. Die toevoerhoeveelheid moet ook matig wees om te verhoed dat oormatige toevoerhoeveelheid lei tot verhoogde gereedskapslytasie en 'n afname in die oppervlakkwaliteit van onderdele. Die snyspoed is gewoonlik laer as dié van gewone koolstofstaal om gereedskapslytasie te verminder.

• Verkoelingssmering: Wanneer vlekvrye staalonderdele verwerk word, is dit nodig om 'n groot hoeveelheid snyvloeistof vir verkoelingssmering te gebruik om die snytemperatuur te verlaag, gereedskapslytasie te verminder en die kwaliteit van die bewerkte oppervlak te verbeter. Snyvloeistof met goeie verkoelings- en smeereienskappe kan gekies word, soos emulsie, sintetiese snyvloeistof, ens.

Programmeringsbenodigdhede

• Gereedskappadbeplanning: Volgens die vorm van die onderdeel en verwerkingsvereistes, redelike beplanning van die gereedskappad, verminder die leë slag en gereelde kommutasie van die gereedskap, verbeter die verwerkingsdoeltreffendheid. Vir onderdele met komplekse vorms kan multi-as skakelverwerkingstegnologie gebruik word om verwerkingsakkuraatheid en oppervlakkwaliteit te verbeter.

• Kompensasie-instelling: As gevolg van die groot verwerkingsvervorming van vlekvrye staalmateriale, moet toepaslike gereedskapradiuskompensasie en lengtekompensasie tydens programmering ingestel word om die dimensionele akkuraatheid van onderdele te verseker.

Gehaltebeheer

• Beheer van dimensionele akkuraatheid: Tydens die masjineringsproses moet die afmetings van die onderdele gereeld gemeet word, en die verwerkingsparameters en gereedskapkompensasie moet betyds aangepas word om te verseker dat die dimensionele akkuraatheid van die onderdele aan die vereistes voldoen.

• Oppervlakkwaliteitsbeheer: Deur redelike keuse van gereedskap, snyparameters en snyvloeistof, sowel as optimalisering van gereedskappaaie en ander maatreëls, verbeter die oppervlakkwaliteit van onderdele, verminder oppervlakruheid en braamvorming.

• Spanningverligting: daar kan oorblywende spanning wees na die verwerking van vlekvrye staalonderdele, wat lei tot vervorming of dimensionele onstabiliteit van onderdele. Die oorblywende spanning kan uitgeskakel word deur hittebehandeling, vibrasieveroudering en ander metodes.