Inleiding tot pyp buigproses

Inleiding tot pyp buigproses
1: Inleiding tot vormontwerp en seleksie

1. Een buis, een vorm
Maak nie saak hoeveel draaie daar is nie, maak nie saak wat die buighoek is nie (moet nie groter as 180 ° wees nie), die buigradius moet eenvormig wees. Aangesien een pyp een vorm het, wat is die gepaste buigradius vir pype met verskillende diameters? Die minimum buigradius hang af van die materiële eienskappe, die buighoek, die toelaatbare verdunning aan die buitekant van die gebuigde pypwand en die grootte van die plooie aan die binnekant, sowel as die ovaal van die buiging. Oor die algemeen moet die minimum buigradius nie minder as 2-2,5 keer die buitenste deursnee van die pyp wees nie, en die kortste reguit lynsegment moet nie minder as 1,5-2 keer die buitenste deursnee van die pyp wees nie, behalwe vir spesiale omstandighede.

2. een buis en twee vorms (saamgestelde vorm of multi-laag vorm)

Vir situasies waar een buis en een vorm nie kan realiseer nie, is die klant se monteer -koppelvlak -ruimte klein en die pypleidinguitleg is beperk, wat lei tot 'n buis met veelvuldige radiusse of 'n kort reguitlyn -segment. In hierdie geval, as u die elmboogvorm ontwerp, oorweeg die vorm van dubbellaag of multi-laag vorm (tans ondersteun ons buigtoerusting die ontwerp van tot 3-laag vorms), of selfs saamgestelde vorms met 'n multi-laag.

Dubbellaag of multi-laag vorm: 'n Buis het dubbele of drievoudige radiusse, soos getoon in die volgende voorbeeld:

Dubbellaag of multi-laag saamgestelde vorm: Die reguit gedeelte is kort, wat nie bevorderlik is vir klem nie, soos in die volgende voorbeeld getoon:

3. Meervoudige buise en een vorm
Die multi-buisvorm wat deur ons onderneming gebruik word, beteken dat buise met dieselfde deursnee en spesifikasies dieselfde buigradius so veel as moontlik moet gebruik. Dit wil sê, dieselfde stel vorms word gebruik om pyptoebehore van verskillende vorms te buig. Op hierdie manier is dit moontlik om die spesiale prosesstoerusting in die maksimum mate saam te pers, die vervaardigingsvolume van buigvorms te verminder en sodoende produksiekoste te verlaag.
Oor die algemeen kan slegs een buigradius vir pype met dieselfde deursnee -spesifikasie nie noodwendig aan die monteerbehoeftes van die werklike ligging voldoen nie. Daarom kan 2-4 buigradiusse gekies word vir pype met dieselfde deursnee-spesifikasies om aan die werklike behoeftes te voldoen. As die buigradius 2D is (hier is D die buitenste deursnee van die pyp), dan sal 2D, 2.5D, 3D of 4D voldoende wees. Natuurlik is die verhouding van hierdie buigradius nie vas nie en moet dit gekies word volgens die werklike uitleg van die enjinruimte, maar die radius moet nie te groot gekies word nie. Die spesifikasie van die buigradius moet nie te groot wees nie, anders sal die voordele van veelvuldige buise en een vorm verlore gaan.
Dieselfde buigradius word op een pyp gebruik (dit wil sê een pyp, een vorm) en die buigradius van pype van dieselfde spesifikasie is gestandaardiseer (veelvuldige pype, een vorm). Dit is die kenmerkende en algemene neiging van die huidige buitelandse buigpypontwerp en -modellering. Dit is 'n kombinasie van meganisasie en die onvermydelike resultaat van outomatisering om handearbeid te vervang, is ook die kombinasie van ontwerp -aanpassing aan gevorderde verwerkingstegnologie en gevorderde verwerkingstegnologie -ontwerp.