Inleiding tot pypbuigproses

Inleiding tot pypbuigproses
1: Inleiding tot vormontwerp en -seleksie

1. Een buis, een vorm
Vir 'n pyp, maak nie saak hoeveel draaie daar is nie, maak nie saak wat die buighoek is nie (moet nie groter as 180° wees nie), die buigradius moet uniform wees. Aangesien een pyp een vorm het, wat is die toepaslike buigradius vir pype met verskillende diameters? Die minimum buigradius hang af van die materiaal eienskappe, die buighoek, die toelaatbare verdunning aan die buitekant van die gebuigde pypwand en die grootte van die plooie aan die binnekant, asook die ovaalheid van die buiging. Oor die algemeen moet die minimum buigradius nie minder as 2-2,5 keer die buitenste deursnee van die pyp wees nie, en die kortste reguitlynsegment moet nie minder as 1,5-2 keer die buitenste deursnee van die pyp wees nie, behalwe vir spesiale omstandighede.

2. Een buis en twee vorms (saamgestelde vorm of multi-laag vorm)

Vir situasies waar een buis en een gietvorm nie gerealiseer kan word nie, is die kliënt se monteerkoppelvlakspasie byvoorbeeld klein en die pyplynuitleg is beperk, wat lei tot 'n buis met veelvuldige radiusse of 'n kort reguitlynsegment. In hierdie geval, wanneer die elmboogvorm ontwerp word, oorweeg dubbellaagvorm of multi-laag vorm (tans ondersteun ons buigtoerusting die ontwerp van tot 3-laag vorms), of selfs multi-laag saamgestelde vorms.

Dubbellaag- of meerlaagvorm: 'n Buis het dubbele of driedubbele radiusse, soos in die volgende voorbeeld getoon:

Dubbellaag of meerlaag saamgestelde vorm: die reguit gedeelte is kort, wat nie bevorderlik is vir klem nie, soos getoon in die volgende voorbeeld:

3. Veelvuldige buise en een vorm
Die multi-buisvorm wat deur ons maatskappy gebruik word, beteken dat buise van dieselfde deursnee en spesifikasies soveel as moontlik dieselfde buigradius moet gebruik. Dit wil sê, dieselfde stel vorms word gebruik om pyptoebehore van verskillende vorms te buig. Op hierdie manier is dit moontlik om die spesiale prosestoerusting tot die maksimum mate saam te druk, die vervaardigingsvolume van buigvorms te verminder en sodoende produksiekoste te verminder.
Oor die algemeen kan die gebruik van slegs een buigradius vir pype met dieselfde deursnee-spesifikasie nie noodwendig aan die samestellingsbehoeftes van die werklike plek voldoen nie. Daarom kan 2-4 buigradiusse gekies word vir pype met dieselfde deursnee spesifikasies om aan werklike behoeftes te voldoen. As die buigradius 2D is (hier is D die buitenste deursnee van die pyp), dan sal 2D, 2.5D, 3D of 4D voldoende wees. Natuurlik is die verhouding van hierdie buigradius nie vas nie en moet gekies word volgens die werklike uitleg van die enjinspasie, maar die radius moet nie te groot gekies word nie. Die spesifikasie van die buigradius moet nie te groot wees nie, anders gaan die voordele van verskeie buise en een vorm verlore.
Dieselfde buigradius word op een pyp gebruik (dws een pyp, een vorm) en die buigradius van pype van dieselfde spesifikasie is gestandaardiseer (veelvuldige pype, een vorm). Dit is die kenmerkende en algemene neiging van die huidige buitelandse buigpypontwerp en -modellering. Dit is 'n kombinasie van meganisasie en Die onvermydelike gevolg van outomatisering wat hande-arbeid vervang, is ook die kombinasie van ontwerp wat aanpas by gevorderde verwerkingstegnologie en gevorderde verwerkingstegnologie wat ontwerp bevorder.