Vlekvrye staalflense word gereeld in pypverbindings gebruik, en hul funksies is soos volg:
• Verbind pypleidings:Twee afdelings pypleidings kan stewig gekoppel word, sodat die pypleidingstelsel 'n deurlopende geheel vorm, wat wyd gebruik word in water, olie, gas en ander langafstand-transmissie-pypleidingstelsel.
• Maklike installasie en onderhoud:In vergelyking met permanente verbindingsmetodes soos sweiswerk, word vlekvrye staalflense deur boute verbind, en daar is geen behoefte aan ingewikkelde sweistoerusting en -tegnologie tydens installasie nie, dus is die werking eenvoudig en vinnig. As u pyponderdele vervang vir latere onderhoud, hoef u slegs die boute te verwyder om die pyp of toerusting wat met die flens gekoppel is, te skei, wat gerieflik is vir onderhoud en vervanging.
• Verseëlingseffek:Tussen die twee vlekvrye staalflense, word die seëlpakkies gewoonlik geplaas, soos rubberpakkies, metaalwondpakkies, ens. en sodoende die lekkasie van die medium in die pypleiding te voorkom en die digtheid van die pypleidingstelsel te verseker.
• Pas die rigting en posisie van die pypleiding aan:Tydens die ontwerp en installering van die pypleidingstelsel kan dit nodig wees om die rigting van die pypleiding te verander, die hoogte of horisontale posisie van die pypleiding aan te pas. Vlekvrye staalflense kan met verskillende elmboë van die elmboë gebruik word, wat pype en ander pyp -toebehore verminder om buigsame aanpassing van die rigting en posisie van die pypleiding te bewerkstellig.
Vlekvrye staal -flensverwerkingstegnologie is oor die algemeen soos volg:
1. Inspeksie van grondstowwe:Volgens die ooreenstemmende standaarde, kyk of die hardheid en chemiese samestelling van materiale van vlekvrye staal aan die standaarde voldoen.
2. Sny:Volgens die grootte spesifikasies van die flens, deur die vlam sny, plasma sny of saag sny, na sny om bars, ysteroksied en ander onsuiwerhede te verwyder.
3. smee:Verhit die sny leë tot die toepaslike smee -temperatuur, smee met lughamer, wrywingpers en ander toerusting om die interne organisasie te verbeter.
4. BEDIENING:Draai die buitenste sirkel, die binneste gat en die eindvlak van die flens, laat 0,5-1 mm-afwerkingstoelaag, boor die boutgat tot 1-2 mm kleiner as die gespesifiseerde grootte. In die afwerkingsproses word die onderdele verfyn tot die gespesifiseerde grootte, die oppervlakruwheid is RA1.6-3.2μm, en die boutgate word tot die spesifieke grootte akkuraatheid gerig.
5. Hittebehandeling:Elimineer die verwerkingstres, stabiliseer die grootte, verhit die flens tot 550-650 ° C en koel af met die oond na 'n sekere tyd.
6. oppervlakbehandeling:Algemene behandelingsmetodes is elektroplatering of bespuiting om die weerstand teen korrosie en die skoonheid van die flens te verhoog.
7. Inspeksie van die finale produk:Volgens relevante standaarde is die gebruik van meetinstrumente om dimensionele akkuraatheid te meet, die oppervlakgehalte deur voorkoms te kontroleer, met behulp van nie-vernietigende toetsingstegnologie om interne defekte op te spoor, om ooreenstemming te verseker.
Postyd: Jan-17-2025 Januarie