In vervaardiging is die presiese bewerking van skroefdraadgate van kritieke belang, en dit hou direk verband met die stabiliteit en betroubaarheid van die hele saamgestelde struktuur. Tydens die vervaardigingsproses kan enige klein fout in skroefdraaddiepte en -steek lei tot produkherbewerking of selfs skrap, wat dubbele verliese in tyd en koste vir die organisasie meebring.
Hierdie artikel bied jou vier praktiese wenke om jou te help om algemene foute in die draadproses te vermy.
Redes vir draaddiepte- en steekfoute:
1. Verkeerde tap: Gebruik 'n tap wat nie geskik is vir die gattipe nie.
2. Dowwe of beskadigde tappies: Die gebruik van dowwe tappies kan lei tot oormatige wrywing, skuur en werkverharding tussen die werkstuk en die gereedskap.
3. Onvoldoende spaanverwydering tydens die tapproses: Veral vir blinde gate kan swak spaanverwydering uiters nadelig wees vir die kwaliteit van die skroefgat.
Top 4 wenke vir draaddiepte en -steek:
1. Kies die korrekte tap vir die toepassing: Vir die handmatige tap van blinde gate, moet vervaardigers eers 'n standaard tapse tap gebruik en dan 'n onderste gattap gebruik om die hele gatdiepte te tap. Vir deurgaande gate word dit aanbeveel dat vervaardigers 'n reguit gegroefde tap vir handmatige tap of 'n heliese punttap vir kragtap gebruik.
2. Pas die tapmateriaal by die werkstukmateriaal aan: Om te verhoed dat skuurplekke die kwaliteit van die onderdeel beïnvloed, maak seker dat jy 'n smeermiddel gebruik wanneer jy die werkstuk tap. Alternatiewelik, oorweeg die gebruik van 'n draadfrees op moeilik-tapbare materiale of duur onderdele, waar 'n gebreekte tap die onderdeel kan ruïneer.
3. Moenie dowwe of beskadigde tappies gebruik nie: Om verkeerde draaddieptes en -stekke as gevolg van beskadigde tappies te vermy, kan vervaardigers verseker dat gereedskap skerp is deur gereelde gereedskapinspeksies. Verslete tappies kan een of twee keer weer geslyp word, maar daarna is dit die beste om 'n splinternuwe gereedskap te koop.
4. Verifieer bedryfstoestande: Indien die gat 'n verkeerde draaddiepte en -steek het, verifieer dat die masjien se bedryfsparameters binne die aanbevole reeks vir die getapte werkstuk is. Die operateur moet verseker dat die korrekte tapspoed gebruik word om geskeurde of rafelrige drade te vermy, dat die tappunte en geboorde gate goed in lyn is om ongekwalifiseerde drade en oormatige wringkrag te voorkom wat kan veroorsaak dat tappunte breek, en dat beide die gereedskap en die werkstuk stewig vasgemaak is, anders kan vibrasie ontstaan en die gereedskap, masjien en werkstuk beskadig.
Plasingstyd: 29 Augustus 2024